
近日,走进嘉兴市秀洲区王江泾镇的麒盛科技股份有限公司焊接车间,上百台焊接机器人精准作业,智能物流小车有序穿梭,数字化工位全程高效联动,一幅智能、绿色、人文的现代化生产图景徐徐展开。前不久,该车间获评“全国工人先锋号”荣誉称号,从市级先锋到省级标杆,再到摘得国家级荣誉,这支96人的一线班组以硬核智造实力擦亮了“秀洲智造”名片。
作为2022年北京冬奥会、冬残奥会官方唯一智能床供应商、全球智能床细分行业隐形冠军,麒盛科技产品远销52个国家和地区,年产销智能电动床200万套,出口占比达90%。面对五花八门的床型定制订单,麒盛科技焊接车间能做到140秒完成一张智能床核心骨架,这一速度在国内同行业稳居领先水平。
实现这样的高效,少不了车间内一台斥资500多万打造的全自动视觉抓取焊接工作站的功劳。“老焊工的手艺和经验,我们把它变成数据、写进程序、传给机器人,让传统工匠精神在智能时代焕发新生。”车间负责人曹春迎指着设备说,这是麒盛科技2018年启动研发、2020年联合供应商历时两年打造的行业领先设备,搭载智能视觉系统,可实现零件无序投放、自动识别、精准抓取、有序上料、自动化焊接、质量实时检测全流程闭环作业。设备可3分钟快速换模,适配多品种定制订单,单工位人力大幅精简,生产效率提升超 30%。
目前该车间108台智能焊接设备协同运转,产品不合格率控制在极低水平,累计生产智能床床架突破千万套。
安全与健康,是车间最温暖的底色。焊接工种历来烟气重、温度高,该车间持续投入改善作业环境,先后建成中央排烟尘系统、岗位冷风系统,升级除尘与空调设施,彻底改变传统焊接车间苦脏累险的面貌,打造洁净舒适的生产空间,助力企业获评国家级绿色工厂。
不仅把产品做好,也把工匠精神传下来。该车间构建师带徒、校企合作、技能比武一体化培育体系,自编专业课程、开展常态化技能培训,定向输送智能制造技术人才,已有64名员工考取工业机器人系统操作员证,为行业持续输出骨干力量。
秀洲区总工会相关负责人表示,麒盛科技焊接车间获评全国工人先锋号,是区域智能制造升级、产业工人队伍建设改革的生动缩影。当地将持续深耕班组创建、技能星空体育提升与权益保障,培育更多先进产业班组,为实体经济高质量发展注入不竭动能。